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(1)按规划规则和作业请求,合理调理液压体系的作业压力和作业速度。当压力阀和调速阀调理到所请求的数值后,应将调理螺钉紧固牢靠,以防松动。对设有锁紧件的元件,调理后应把调理手柄锁住。
(2)为确保电磁阀正常作业,有必要确保电压安稳,其波动值不该超越额外电压的+5%~15%。
(3)机床液压体系油液的作业温度不得超越60℃,通常应操控在35~55℃范围内。若超越规则范围,应查看因素,予以排除。
(4)禁绝运用有缺点的压力表或在无压力表的情况下作业或调压。
(5)按运用说明书规则的油品商标选用液压油。在加油之前,油液有必要过滤。同时,要定时对油质进行取样化验,若发现油质不使运用请求有必要替换。(6)电气柜、电气盒、操作台和指令操控箱等应有盖子或门,不得打开运用,避免积污。
(7)定时查看光滑管路是不是无缺,光滑元件是不是牢靠,光滑油质量是不是到达请求,油量是不是充足,若有异常应及时排除。
(8)当液压体系某部位发生毛病时(例如,油压不稳、油压太低、振荡等等),要及时剖析因素并处理,不要牵强作业,造成大事故。
(9)定时查看冷却器和加热器作业功能。
(10)常常查看和定时紧固管件接头、法兰盘等,以防松动。对高压软管要定时替换。
(11)常常调查蓄能器作业功能,若发现气压缺乏或油气混合时,应及时充气和修理。
(12)定时替换密封件。密封件的运用寿命,通常为一年半到二年。
(13)定时对首要液压元件进行功能测定或实施定时替换修理制。