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数控车床电气控制与维修实训台,数控车床综合实训教学易游网页版,易游(中国)是根据《中华人民共和国教育行业标准(数控技术应用专业仪器易游网页版,易游(中国)配备标准)》、教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”、“紧缺人才”培训规划的教学要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。适合高等职业学校、中等职业学校的机电易游网页版,易游(中国)安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、数控技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块《数控易游网页版,易游(中国)维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》的教学与实训。还适合职业培训学校的安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班和铣床工中、高级和技师的培训和鉴定。
使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控易游网页版,易游(中国)故障的能力,使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控车床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
数控车床电气控制与维修实训台,数控车床综合实训教学易游网页版,易游(中国)产品组成部分
实验台是由数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线及在数控机床中的应用。
数控控制原理
现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统,让事先存放在存储器里的系统程序(软件)来实现控制逻辑,实现部分或全部数控功能,并通过接口与外围易游网页版,易游(中国)进行联接,称为计算机控制的机床,简称CNC系统。
数控车床电气控制与维修实训台,数控车床综合实训教学易游网页版,易游(中国)产品的特点:
1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求,结合数控机床维修技术领域的特点,能让学员在较为真实的环境中进行训练,以锻炼学员的职业能力,提高职业素养。
2.产品结合目前国内数控系统的使用情况,以及数控教学和易游网页版,易游(中国)的现状,提供了发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外知名数控系统,符合目前国内数控教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑。
3.以实际工作任务为载体,根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节,分系统设计、电气安装与连接、机电联调与故障排除、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动,再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境,着重培养学员对数控机床的电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相结合,包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,培训学员对数控机床的基本工具和量具的使用能力,强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
数控车床电气控制与维修实训台,数控车床综合实训教学易游网页版,易游(中国)产品结构和组成
1.系统由机床实训柜、半实物型数控车床等组成。
2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,器件与实际机床厂的模式一致。上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源等,柜内装有接线端子排和走线槽、变压器等;电气柜底部设计为空,给用户预留盛放资料、工具等。
3.系统采用三相五线制AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和易游网页版,易游(中国)安全。
4.数控系统采用发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外知名厂家的主流数控系统(用户必选),能满足不同类型机床的实训教学。
5.X、Z轴由步进、交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用接近式传感器;主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。
6.半实物型车床由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等组成,具有实际加工能力,可对PVC、有机玻璃塑料棒等材料进行车削加工。
7.床身、主轴箱、移动拖板等均采用铸铁制作而成,确保机床运行稳定。
8.X轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等组成,可进行滚珠丝杠的装配与调整、上拖板的装配与调整等技能训练。
9.Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座和床鞍等组成,可进行滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。
数控车床电气控制与维修实训台,数控车床综合实训教学易游网页版,易游(中国)实验台技术参数:
1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
2、故障考核28项
3、工作环境:温度-200C~400 ℃
4、整机容量:≤3kVA;
5、实验台尺寸:长×宽×高(mm)=1370 mm×750 mm×1850 mm;
序号 |
项 目 |
单 位 |
规 格 |
1 |
刀架刀位数 |
个 |
4 |
2 |
车刀刀杆最大尺寸(宽×高) |
mm |
10×10 |
3 |
主轴转速范围 |
rpm |
50~1000 |
4 |
主电机功率 |
kw |
0.55 |
5 |
X轴移动最大距离 |
mm |
180 |
6 |
Z轴移动最大距离 |
mm |
300 |
7 |
进给电机扭矩 |
Nm |
X:4,Z:2.4 |
基本实验实习项目
实验一 数控车床维修实训装置电源控制
实验二 数控系统的操作、接口实验
实验三 主轴调速实验(系统控制)
实验四 变频主轴参数优化实验
实验五 四工位电动刀架控制及参数调试实验
实验六 X轴步进电机驱动控制及参数调试实验
实验七 Z轴伺服电机驱动控制及参数调试实验
实验八 正负超程限位、零点实验
实验九 手轮(手摇脉冲发生器)实验
实验十 车床数控系统控制加工实验
实验十一 数控车床系统通讯实验
调试、维修扩展实验实习项目
实验十二 数控车床电气综合安装布局实验
实验十三 数控车床NC参数调试(-)
实验十四 数控车床NC参数调试(二)
实验十五 数控车床故障诊断与排除
实验十六 数控车床几何精度检测
实验十七 数控车床操作、编程与试件加工
实验十八 数控车床的保养和维护
实验十九 数控车床丝杆反向间隙补偿实验
实验二十 数控车床丝杆螺距误差补偿实验
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